制作果汁、茶飲料的[De]工藝要求嚴格,從PET瓶(Ping)灌裝(Zhuang)的[De]工藝技術、生[Sheng]産線的操(Cao)作性、飲品品質等的綜合比較[Jiao]來看,選用熱灌裝工藝是較為經濟和可靠的。今天,陝西灌裝(Zhuang)機生産廠[Chang]家就[Jiu]來為您介紹一[Yi]下灌裝機的工(Gong)藝(Yi)。
陝西灌裝機[Ji]生産廠家介[Jie]紹,熱灌[Guan]裝要[Yao]求果(Guo)汁、茶飲料[Liao]經 UHT瞬時高溫滅菌後(Hou)保持在85℃~95℃之間的(De)一個[Ge]定值,且在很短的時[Shi]間内灌裝結束,屬高[Gao]溫灌(Guan)裝。一般碳[Tan]酸[Suan]類[Lei]含[Han]氣飲料[Liao],灌裝多是定(Ding)位型或定量[Liang]型,物(Wu)料距離瓶口總是有一定的距離。而果汁、茶飲[Yin]料,特别是生産[Chan]原質原味的飲[Yin]品,要求物(Wu)料滿口灌裝,即[Ji]一(Yi)直灌到瓶子滿口[Kou],這樣使瓶子内(Nei)殘留空氣極少[Shao],能确保[Bao]飲料自身不易[Yi]被氧化,從而能使飲料(Liao)長期保持其(Qi)品質。由于熱(Re)灌裝(Zhuang)要具備(Bei)高溫灌裝(Zhuang)、滿口灌裝的(De)功能,這就要求[Qiu]配有自動循環系統,便于(Yu)低溫物料循(Xun)環加(Jia)熱及CIP循(Xun)環清洗。
熱[Re]灌裝應具(Ju)備如下功能:
1、卡瓶口灌裝及輸送。耐熱PET瓶在高溫灌裝時[Shi],雙向(Xiang)拉伸PET加熱會收縮,收[Shou]縮率一般為1%~3%,而瓶頸部位強度最大,這[Zhe]就(Jiu)要求灌裝(Zhuang)時采用卡瓶口定位方式(Shi)最為合理,避(Bi)免[Mian]瓶身受到外力作用發生變形。同時(Shi),灌裝完好的飲(Yin)品,采用卡瓶口輸送,可(Ke)避免瓶身受(Shou)到振動和擠[Ji]壓[Ya]物料的溢(Yi)出。
2、滿口灌裝。目前國内常(Chang)用熱灌裝機灌裝[Zhuang]方法有[You]兩類,一類是類似意大利TECH-ITAL公司(Si)和PROCO MAC公司的機型,灌裝閥的進液通道和回[Hui]流通道是(Shi)分步打開、關閉[Bi]的;另一類是類(Lei)似[Si]台[Tai]灣公司的(De)機型,灌裝閥的進液通道(Dao) 和回(Hui)流通道是同步開、閉的。我們在(Zai)對(Dui)國[Guo]外技術進行充分消(Xiao)化吸收的基礎[Chu]上,博[Bo]采衆長[Zhang],開發設計了獨特的熱灌裝機灌裝閥。灌裝閥物料灌[Guan]注口有兩個,在閥芯(Xin)最(Zui)下部,這[Zhe]樣閥[Fa]芯頭[Tou]部占用瓶口[Kou]部位的[De]空間很少,灌裝時,灌[Guan]裝閥插入瓶口内部,灌裝(Zhuang)要結[Jie]束時,由于灌(Guan)裝閥的進液通道和回流(Liu)通道是分步和依次關閉的,閥離開瓶口,其占(Zhan)據[Ju]的[De]容積,由回流[Liu]通道内的飲[Yin]料 來(Lai)補充灌(Guan)注,這樣就可保證飲料裝[Zhuang]滿整個瓶子,即滿口灌裝(Zhuang)。同樣,我們的灌(Guan)裝閥口需(Xu)要減[Jian]調整密封墊還可實[Shi]現液(Ye)位灌裝。
3、回流控制功[Gong]能。合肥輕工機械廠設計制作(Zuo)的熱灌裝機(Ji)的物料灌注口是[Shi]在[Zai]閥芯的最下部,排[Pai]氣通道是閥芯外部的回[Hui]流通道,排氣與[Yu]進液各行其道(Dao),在灌裝時,瓶内空氣的排出不[Bu]會阻礙物[Wu]料的流[Liu]速,避免了因排氣(Qi)影響各個(Ge)閥灌裝[Zhuang]的統一(Yi)性,這樣既保證了灌注過程[Cheng]中沒有(You)物[Wu]料回流也容易控制灌滿(Man)瓶子後物料的回流。
4、自動循環功能。根[Gen]據熱(Re)灌裝飲[Yin]品(Pin)制作[Zuo]工藝要求,熱灌裝機開機前後,或中[Zhong]途停機[Ji]造成料缸中[Zhong]飲料溫度下降時,就必需加溫,得到設定[Ding]溫度時才[Cai]能重新灌裝成飲品,另一方面(Mian),果汁、茶飲料連續生[Sheng]産超過一段時[Shi]間後,或者(Zhe)交換班次時必須對灌裝物料通道循環清[Qing]洗。所以熱灌裝機[Ji]應(Ying)有自動循環系統。合肥中辰輕工(Gong)機械有限[Xian]公司的(De)熱灌裝(Zhuang)機有完善的循環系統:物料[Liao]經灌裝缸―――灌裝閥(Fa)―――容器―――回流通道―――回料缸―― ―低位缸―――泵―――冷卻器――― UHT的平[Ping]衡[Heng]罐。
5、灌裝閥穩(Wen)定性方面(Mian)。選不鏽鋼,應充分考(Kao)慮其不同的功能及(Ji)工作狀态,根(Gen)據材質的類(Lei)别、化學成分、機械性能[Neng]的差異性、合(He)理選(Xuan)材,再經必要的工藝處理,數控加工[Gong],保證優化的(De)公(Gong)差配合,質控點把關,才能滿足在長(Zhang)久[Jiu]的高溫狀态下,灌裝閥(Fa)的性能持久(Jiu)穩定。